在涂料漿料中，填料可以促進(jìn)涂料的各種性能。特別是填料聚合物在外力的作用下，可以促進(jìn)涂料的性能。絮凝返粗過程在保持懸浮，穩(wěn)定后不再發(fā)生，但對(duì)涂料填料施加外力的機(jī)械力可以通過高速分散機(jī)砂磨機(jī)和三輥研磨機(jī)來實(shí)現(xiàn)，用分散劑同時(shí)粉碎堅(jiān)硬的填料粉末，同時(shí)包括分散的超細(xì)顆粒通過分散劑進(jìn)行包裝，得到均勻分散的涂料漿料。那么要得到一個(gè)穩(wěn)定的涂料體系需要滿足哪些條件呢？

    1.涂料填料可以被介質(zhì)很好的潤濕，超細(xì)填料顆粒的表面張力可以被潤濕作用；2.一級(jí)顏填料粒子粘連產(chǎn)生的多聚體必須被分散打開；3.好的分散系統(tǒng)必須穩(wěn)定，即二級(jí)結(jié)塊必須被抑制。顏體達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的前提是必須牢固地吸附在顏表面形成電荷作用或使體處于穩(wěn)定狀態(tài)。

    考慮到其與樹脂涂料等助劑的兼容性，選擇潤濕分散劑是非常重要的，兼容性差會(huì)對(duì)性能造成很大影響，輕的會(huì)影響涂料的透明度，重的會(huì)破壞很多性能，特別是高分子型分散劑，如果與樹脂基材不兼容，其長鏈擴(kuò)展群在分散劑中被卷成球狀無法擴(kuò)展。即使吸附基團(tuán)吸附在顏料表面，也不會(huì)形成空間位阻效應(yīng)，甚至可能導(dǎo)致涂料黏度偏高，顯色能力差，返粗變厚，涂膜光澤下降。

    潤濕分散劑的加入不僅起到了應(yīng)有的作用，還對(duì)體系產(chǎn)生了一些副作用，如聚醚改性的聚二甲基硅氧烷具有控制涂膜，表面狀態(tài)的能力，減少了界面張力，了基材的潤濕性能，增強(qiáng)了附著力性和鋪展性。但它也具有泡沫穩(wěn)定性，不利于涂料流動(dòng)，影響層間附著力，過溫烘烤后容易分解成長鏈硅氧烷，造成表面缺陷等負(fù)面影響。

    傳統(tǒng)的低分子量分散劑有助于顏料，潤濕和分散，但它有泡沫的負(fù)面影響。綜上所述，高品質(zhì)的潤濕分散劑不僅能涂料的性能，還能固含量，提高生產(chǎn)效率和節(jié)約更多成本。

    以上是分散劑廠家向你介紹的潤濕性與分散劑對(duì)涂料性能的影響相關(guān)資訊。歡迎提供更多相關(guān)信息：http://www.syhdl.com/。